东莞硕动讲述焊接不足及注意问题

镍基合金焊接常见的缺陷应首先是热裂纹，其次是气孔、熔合不良、夹渣以及析出强化合金的应变时效裂纹等等。

为保证焊接综合质量，焊接时尽量采用平焊位置，焊接过程中应始终保持短弧，以便能较好的控制熔化的焊接金属。

焊接裂纹是焊接产品危害最大的缺陷，主要表现形式有：焊道裂纹、弧坑裂纹、焊缝金属微裂纹、热影响区微裂纹。采用防止的方法是：合理的设计焊接接头和焊接顺序，减少结构的拘束度；减少熔合比即减少稀释率；采用小的焊接电流，减少热输入，填满收弧弧坑。

气孔及夹渣也是镍基合金易产生的焊接缺陷。采用防止的方法是：注意焊前清理（包括母材和焊材），采用化学处理方法（用丙酮进行清洗）；焊接时要保持稳定的电弧电压；氩弧焊的引弧和收弧时易产生气孔和缩孔，必须注意掌握操作技巧质量。

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